為什么圓弧和仿形加工不能使用PCBN修光刃刀片？

華菱除了在CBN刀片斷屑槽和涂層領域的創新，還在CBN刀片的修光刃方面進行了深入的研究和發展。與傳統PCBN刀片相比，PCBN修光刃刀片具有以下優勢：
更高的表面質量： 在相同的進給量下，華菱CBN修光刃刀片能夠獲得更高的工件表面質量。這意味著加工后的工件表面更加光滑、均勻，符合高要求的加工標準。
提高加工效率： 在保持同等表面粗糙度的情況下，華菱CBN修光刃刀片能夠采用更大的進給量，從而降低單件加工時間，顯著提高加工效率。
這些優勢使得PCBN修光刃刀片成為許多高精度、高表面要求的加工任務的理想選擇，有助于提高工件加工質量和生產效率。

華菱采用BN-S300 SCGN090412帶修光刃的CBN刀片，替代了傳統的CBN非修光刃刀具。在我們加工了180件工件之后，這些刀具的壽命已經超過了傳統CBN非修光刃刀具的20%。與此同時，工件表面的粗糙度仍然保持在客戶要求的合理范圍內。這進一步證明了華菱修光刃CBN刀片的卓越性能，受到了客戶的一致認可。
修光刃技術原則上也屬于“重復切削”，這意味著加工切削力相對較大，同時刀尖的圓弧角度也會發生變化。因此，有以下兩種加工情況并不適合使用修光刃刀具：
機床及零件裝夾剛性不足： 如果機床或被加工零件的裝夾剛性不足，使用修光刃刀具容易引發振動現象。振動會嚴重影響加工效果和表面質量，可能導致加工質量下降。
仿形和圓弧加工： 當零件的加工需要進行仿形或圓弧加工時，由于刀尖的幾何角度限制，修光刃刀具可能無法提供所需的加工效果。在這種情況下，選擇適合的刀具和加工方式更為合適。
因此，在選擇是否使用CBN修光刃刀片時，需要考慮機床和零件的剛性、振動情況，以及具體加工要求。對于不適合使用CBN修光刃刀片的情況，應選擇其他適當的刀具和加工方法，以確保加工過程的穩定性和加工質量。