高效切削背后的秘密：華菱CBN刀具在剎車盤制造中的突破！

      在剎車盤加工這一特定領域，華菱CBN刀具的優勢尤為顯著。剎車盤作為汽車制動系統的關鍵部件，對其加工精度和表面質量有著極高的要求。傳統的切削工具在加工高硬度材料時往往面臨磨損快、加工效率低等問題，而華菱CBN刀具則能夠有效地克服這些難題。以下是華菱刀具的五大優點:

     1.高耐磨性：可以在高速切削過程中保持穩定的切削性能，減少刀具更換頻率，提高生產效率。
     2.高精度加工：CBN刀具能夠實現高精度的切削，保證剎車盤的尺寸精度和表面光潔度，從而確保剎車盤的性能和壽命。
     3.熱穩定性：在加工過程中產生的高溫不會影響CBN刀片的性能，這意味著可以進行干切削或微量潤滑，減少切削液的使用，降低生產成本并保護環境。
     4.斷屑性能好：華菱CBN刀具設計有良好的斷屑槽，可以有效控制切屑的形態和流向，避免切屑纏繞工件或刀具，保證良好的工件表面質量和刀具使用壽命
     5.刀具成本降低：最小的成本投入下，實現最大化的加工效率。

     華菱應對剎車盤領域的刀具牌號：BN-S300、BNK30

     案例分享

    通過對比華菱CBN刀具與某進口合金刀具在不同材質剎車盤，使用華菱CBN刀片不僅將切削速度提高了50%，而且延長了刀具的使用壽命，減少了停機換刀時間，整體生產效率提升.